Dette projekt er et værksted, som bruges til plastprodukter forarbejdningsfabrik. Ejeren kontaktede os og sagde, at han har brug for et økonomisk og flot stålværksted.Så vi lavede en meget budgetbesparelsesplan for ham.Normalt er 24 m spændvidde nok til at køre inde i produktionslinjen, og dets H-bjælke- og søjle-ståldesignstørrelse vil ikke være særlig stor.I mellemtiden er 6 m søjle-til-søjleplads let for forsendelse af tag- og væggarner.Vi lavede hele vægplader til ham for at spare de civile udgifter til murstensvæg.
Nedenstående information er parametrene for forskellige dele:
Værkstedsbygning: Vindbelastning≥0,5KN/M2, Levende belastning≥0,5KN/M2, Dødlast≥0,15KN/M2.
Stålbjælke og søjle (Q355 stål): 2 lags epoxy antirust oliemaling i 160 μm tykkelse farve er mellemgrå.
Tag- og vægplade: bølgegalvaniseret plade (V-840 og V900) Hvid-grå
Tag- og væggarn (Q345 stål): C-sektion galvaniseret stålpurlin
Dørstørrelsen er 5*5m skydedør, som nemt kan lade store lastbiler bevæge sig ind eller ud.
Dette værksted er udstyret med 10 tons overhead kranmaskine til at læsse inde i råmateriale.
Vi forberedte alle ståldele til kunden i løbet af 30 dage og pakket lastet i 4*40HC containere.Leveringstiden er 35 dage til Djibouti havn. Kunden henter containere fra Djibouti havn og arrangerer trækvogn til sit projektsted.
Kunden brugte også vores installationspartnerteam lokalt til installationsarbejdet, det kostede totalt 42 dage at afslutte fundamentet og installationsarbejdet.
Fra kundekontakt os til udført projekt. Det tog i alt 107 dage. Dette er et projekt med en meget hurtig konstruktionscyklus for kunder i Etiopien. Vores virksomhed leverer hele processen med design, forarbejdning, transport, installation og senere vedligeholdelse.
Dette er også legemliggørelsen af vores ansvar over for vores kunder.Vores one-stop-service handler ikke kun om at levere materialer. Under alle omstændigheder er kunden meget tilfreds med vores produkt og service.